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1. Mira las materias primas de los grifos de cobre.
Los mejores materiales para productos de cobre para grifos se formulan de la siguiente manera: el contenido de cobre es del 59% al 62%, el contenido de zinc es del 39,5% al 36% y el contenido de plomo debe ser inferior al 2,5%. porque el plomo es tóxico Cuanto mayor sea el contenido de plomo, mayor será el daño al cuerpo humano. El estándar nacional de contenido de plomo es inferior al 2,5%. Ahora, la mayoría de los productos líderes utilizan cobre amarillo. La composición del cobre amarillo es muy compleja y contiene plomo. La cantidad es muy alta, generalmente más del 3,5%, porque los materiales de cobre con mayor contenido de plomo son más fáciles de procesar y el costo de producción es menor. Estrictamente hablando, estos productos no están calificados.
2. Observe el proceso de producción de los grifos de cobre.
Hay tres métodos de fundición para grifos: fundición en arena, fundición manual de metales, vertido por gravedad o fundición a baja presión. Los dos primeros tienen costos de producción extremadamente bajos y son técnicas de producción relativamente obsoletas. El último tiene una inversión relativamente grande, y cada línea de producción tiene Más de varios millones de yuanes, los productos producidos por colada por gravedad o colada a baja presión han alcanzado el nivel avanzado internacional.
Además, hay muchas ampollas en el grifo fundidas mediante fundición en arena y fundición manual con moldes de metal, que son fáciles de filtrar y deben ser a prueba de filtraciones. El método consiste en aplicar una capa de pegamento a prueba de fugas en el grifo y luego en una placa. No se puede reconocer desde el exterior, por lo que el costo es muy bajo. El vaciado por gravedad y el vaciado a baja presión no tienen ampollas y no necesitan someterse a un tratamiento a prueba de fugas, pero los requisitos de materiales son altos, por lo que el costo es alto.
3. Observe la situación de galvanoplastia del grifo de cobre.
El mejor proceso de recubrimiento y soldadura debe ser: primero recubrir con sulfato de cobre una vez, luego recubrir con níquel dos veces y luego recubrir y soldar dos veces. El grifo de cobre debe ser galvanizado tantas veces para que brille.
4. Mire la prueba de niebla salina en la superficie del grifo.
El estándar nacional para la prueba de niebla salina neutra es de 200 horas, y el estándar para la prueba de niebla salina ácida es de 24 horas. Estos son estándares nacionales. Los productos producidos están calificados solo si se siguen estrictamente estos estándares.
Los mejores materiales para productos de cobre para grifos se formulan de la siguiente manera: el contenido de cobre es del 59% al 62%, el contenido de zinc es del 39,5% al 36% y el contenido de plomo debe ser inferior al 2,5%. porque el plomo es tóxico Cuanto mayor sea el contenido de plomo, mayor será el daño al cuerpo humano. El estándar nacional de contenido de plomo es inferior al 2,5%. Ahora, la mayoría de los productos líderes utilizan cobre amarillo. La composición del cobre amarillo es muy compleja y contiene plomo. La cantidad es muy alta, generalmente más del 3,5%, porque los materiales de cobre con mayor contenido de plomo son más fáciles de procesar y el costo de producción es menor. Estrictamente hablando, estos productos no están calificados.
2. Observe el proceso de producción de los grifos de cobre.
Hay tres métodos de fundición para grifos: fundición en arena, fundición manual de metales, vertido por gravedad o fundición a baja presión. Los dos primeros tienen costos de producción extremadamente bajos y son técnicas de producción relativamente obsoletas. El último tiene una inversión relativamente grande, y cada línea de producción tiene Más de varios millones de yuanes, los productos producidos por colada por gravedad o colada a baja presión han alcanzado el nivel avanzado internacional.
Además, hay muchas ampollas en el grifo fundidas mediante fundición en arena y fundición manual con moldes de metal, que son fáciles de filtrar y deben ser a prueba de filtraciones. El método consiste en aplicar una capa de pegamento a prueba de fugas en el grifo y luego en una placa. No se puede reconocer desde el exterior, por lo que el costo es muy bajo. El vaciado por gravedad y el vaciado a baja presión no tienen ampollas y no necesitan someterse a un tratamiento a prueba de fugas, pero los requisitos de materiales son altos, por lo que el costo es alto.
3. Observe la situación de galvanoplastia del grifo de cobre.
El mejor proceso de recubrimiento y soldadura debe ser: primero recubrir con sulfato de cobre una vez, luego recubrir con níquel dos veces y luego recubrir y soldar dos veces. El grifo de cobre debe ser galvanizado tantas veces para que brille.
4. Mire la prueba de niebla salina en la superficie del grifo.
El estándar nacional para la prueba de niebla salina neutra es de 200 horas, y el estándar para la prueba de niebla salina ácida es de 24 horas. Estos son estándares nacionales. Los productos producidos están calificados solo si se siguen estrictamente estos estándares.
